辊道窑炉采用滚动摩擦工进，在窑炉长度上不会受到推进力的影响，理论上可以做到无限长度；窑腔结构烧制产品时一致性更好，大窑腔结构更利于炉内气流的运动和产品的排水排胶等，是替代推板窑实现大规模生产的首要选设备‌辊道窑炉烧成缺陷的主要类型包括开裂、变形、尺寸偏差、黑心和釉面缺陷等,这些缺陷通常是由于温度控制不当、原料配比不合理或操作不当等原因造成的‌。
　　1.色差
　　色差是瓷质砖生产过程中常见的一个问题，它可能由多种因素引起。例如，烧成条件的变化，如气压、助燃空气的送风量、排烟风机的抽风量等，都可能导致色差。此外，辊道窑炉控制方面的问题，如窑炉中间与两侧的温差，也可能导致产品出现色差。
　　2.变形
　　变形是另一个常见的烧成缺陷。影响变形的因素有很多，包括坯体配方、成形、干燥制度等。对于瓷质砖来说，影响较大的还是烧成制度，主要是辊道上下温差设定不合理所致。变形的原因是错综复杂的，辊道窑炉可能与原料配方、成型、高温烧成等工序有关，还与人为的操作及管理有关。
　　3.其他缺陷
　　除了色差和变形，辊道窑炉在生产过程中还可能出现其他缺陷，如针孔、清底、釉泡、条纹、氧化铝缺陷、波纹、分层等。这些问题可能由多种因素引起，包括工艺控制、窑炉结构、釉料配方及坯体吸水控制等。对于这些问题，可以通过适当的措施进行消除，并提出解决方案。

　　辊道窑炉在生产过程中可能会出现多种烧成缺陷，如色差和变形等。这些缺陷可能由多种因素引起，包括烧成条件的变化、辊道窑炉控制问题、坯体配方、成形、干燥制度等。了解这些缺陷的原因和解决方法对于提高产品质量和生产效率至关重要。